鋼鍛（Forged Steel）是通過鍛造工藝將鋼材加熱至塑性變形溫度后，施加壓力使其成型的一種金屬材料。其優(yōu)勢在于致密的微觀結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的力學性能和可靠的強度，廣泛應用于航空航天、能源裝備、工程機械等制造領(lǐng)域。以下從鋼鍛的工藝原理、性能特點、應用場景及選型要點展開分析。

鋼鍛的工藝原理與分類

鍛造工藝類型

自由鍛

特點：通過錘擊或壓力機對坯料施加壓力，使其自由變形，適用于大型鍛件（如軸類、環(huán)類）。

設(shè)備：空氣錘、蒸汽錘、液壓機（壓力可達萬噸級）。

模鍛

特點：在封閉模具中成型，尺寸精度高（IT12~IT16），表面光潔度好（Ra≤6.3μm）。

設(shè)備：摩擦壓力機、熱模鍛壓力機、高速精密鍛造機。

環(huán)軋鍛造

特點：用于生產(chǎn)環(huán)形鍛件（如軸承環(huán)、法蘭），通過徑向和軸向壓力實現(xiàn)壁厚均勻化。